металлополимеры Belzona

  для ремонта промышленного оборудования

Металлополимеры Belzona

ООО "Металлополимер"

Москва, (495) 764-09-06

7640906@gmail.com

   Буклет-1   
   БУКЛЕТ-2   
   БУКЛЕТ-3   
 

 

ЗАО "Ремонтные технологии", Москва, тел. (495) 764-09-06,

консультации: 7 (906) 082-27-77, E-mail: 7640906@nm.ru

новая подробная инструкция с цветными фотографиями:

Стыковка и ремонт многослойных резино-тканевых контейнерных лент способом холодной вулканизации с применением клея Tip-Top SC-2000  на сайте: http://7640906.ru/

главная перечень фото контакты

 

BELZONA 1111

 

СУПЕР МЕТАЛЛ           

 

                               Ремонтный состав для восстановления

                           и ремонта оборудования и механизмов 

 

Описание продукта:    Двухкомпонентный пастообразный материал, основанный на смеси металлокерамического сплава с высокомолекулярными полимерами и олигомерами.  После отверждения материал доступен механообработке.

Применение:

Валы                                                                            Гидравлические тараны

Корпуса подшипников                                               Шпоночные пазы

Блоки двигателей                                                      Картеры

Трубы                                                                          Емкости

Фланцы

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

                                               База                                 Отвердитель

Состояние                            Паста                               Паста

Цвет                                      Темно-серый                   Светло-серый

Поверхностное

натяжение при 25 0 С          >150 г/см                          >70 г/см

Плотность                             2.7-2.9 г/см3                                   1.63-1.69 г/см3

 

Свойства смеси при 200С

Пропорции смешивания            База : Отвердитель

                                  по весу             5 : 1

                                  по обьему        3 : 1

Состояние смеси                                                  Паста

Максимум экзотермической температуры      115 - 140 0 С

Время максимума экзотермы                            25-42 мин

Устойчивость к осадке                          ноль при 1.27 см (0.5 дюйм)

Плотность смеси                                                   2.5 г/см3    

 

Срок хранения:   Отдельно компоненты  база  и  отвердитель  имеют  срок  хранения не менее 5 лет при температуре от 5 0 С до 30 0 С.

Срок использования:  Зависит от температуры. При 25 С срок использования 15мин.

Удельный обьем:   398 см3 / 1 кг.

Время полимеризации:  Снижается при увеличении тощины слоя и повышается при уменьшении толщины. При толщине около 6 мм полимеризация обеспечивается за  время, показанное в  приведенной ниже таблице в соответствии с условиями применения.

 

 

Время, час.

      При температуре   0 С 

 

5

10

15

20

25

30

Применение  без            нагрузки

4 ч.

3 ч.

2,25 ч.

1,75 ч.

1 ч.

0,75ч.

До мех. обраб. и  лег. нагрузки

6 ч.

4 ч.

3 ч.

2 ч.

1,5 ч.

1 ч.

 До полной мех. и термич. нагрузки.

4 дн.

2 дн.

1,5 дн.

1 дн.

20 ч.

16 ч.

До химич. воздействия

5 дн.

4 дн.

3 дн.

2 дн.

1,5 дн.

1 дн.

 

 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

 

Определяют после  7 дней отверждения при 25 0 С.  После отверждения материала с нагревом получается полимер с увеличенным количеством поперечных связей.  Для  повышения  качества  материала можно провести постполимеризацию  нагреванием до 100 0 С в течение  до 24 часов.

 

Абразивная устойчивость

Устойчивость к Табер абразиву при нагрузке 1 кг :

H10 круги (влажное)      889 мм3

CS17 круги (сухое)           56 мм3

потерь на 1000 циклов

 

Адгезия:

    На отслоение

    При испытаниях по ASTM 1062 получены значения:

    Мягкая сталь                        25 кгс/мм.

     На отрыв

    Адгезия к обезжиренной и отпескоструенной   до профиля 75-100 мкм поверхности в  соответствии с ASTM D1002 составляет :

Алюминий                         126 кгс/см2 

Латунь                               117 кгс/см2 

Медь                                  133 кгс/см2

Полиэфир/фибергласс   > 49 кгс/см2  (разрушение основания)                                                                                      

Мягкая сталь                     190 кгс/см2

Нержавеющая сталь        197 кгс/см2                                                                                       

Химическая стойкость

После полимеризации материал  имеет превосходную   устойчивость  к   воздействию следующих химических веществ:

углеродная кислота, 10% соляная кислота, 10% азотная кислота, 10% серная кислота, 5% фосфорная кислота, 20% раствор аммония, известковая вода, гидрооксид калия, 20% гидрооксид соды, пропанол, бутанол, этиленгликоль, диэтаноламин, метиламин (25% в воде), углеводороды, минеральные масла, неорганические соли.

 

Прочность на сжатие

При тестировании  в  соответствии  с  ASTM D695 типичное значение составляет:

914 кгс/см2                      полимеризация при обычной температуре

1055 кгс/см2                    постполимеризация

 

Модуль компрессии

При тестировании  в  соответствии  с  ASTM D695 типичное значение составляет:

1.9 х 104 кгс/см2              полимеризация при обычной температуре

2.6 х 104 кгс/см2              постполимеризация

 

Устойчивость к коррозии

При полном отверждении материал не показывает признаков коррозии после 5000 часов при испытании в соответствии с ASTM В117-73 в помещении с соляным облаком.

 

Электрические свойства

Диэлектрическая прочность

При тестировании по ASTM D149  типичное значение 3360 В/мм.

Диэлектрическая постоянная

При тестировании по ASTM D150  типичное значение

10 при 1000 Гц

6 при 1 МГц

 

Фактор рассеяния

При тестировании по ASTM D150 типичное значение

< 0.0005 при 1 Мгц

0.0120 при 1000 Гц

 

Объемное удельное сопротивление

При тестировании по ASTM D257 типичное значение

5.3 х 1012 ом см.

 

Поверхностное удельное сопротивление

При тестировании по ASTM D257 типичное значение

4.7 х 1013 ом.

 

Прочность на изгиб

При тестировании по ASTM D790 типичное значение составляет:

633 кгс/см2                           полимеризация при обычной температуре

914 кгс/см2                           постполимеризация

 

Модуль эластичности

При тестировании по ASTM D790 типичное значение составляет:

7.45 х 104 кгс/см2                 полимеризация при обычной температуре

6.4 х 104 кгс/см2                       постполимеризация                                                               

Твердость

Твердость  материала   при   тестировании   по  ASTM  D2240 обычно составляет  89 Шор D.

 

Температура теплового искажения

При тестировании по ASTM D648 типичное значение составляет:

580С                                       полимеризация при обычной температуре

1020С                                     постполимеризация

 

Температурная стойкость

В большом числе типичных применений материал термически стабилен до 2000С в сухих условиях, до 600С во влажных и до -400С.

 

Ударная прочность:   Ударная прочность  обычно составляет при тестировании по ASTM D256 :

70 Дж/м (без деформации)

35 Дж/м (обратимая деформация)

 

Усадка:

Обычно <0.025% при тестировании по DOD-C-24176A, метод 4.6.12.

 

Температурное расширение

При тестировании по ASTM E228 коэффициент температурного расширения обычно составляет 31.7 ппм/0С.

 

BELZONA 1111

 

 

Композиционные материалы и Металлополимеры Thortex (Англия) на сайте: http://7640906.ru/

Ремонтные инженерные полимеры или композиционные материалы для ремонта технологического оборудования методом холодной сварки.

Высокопрочные металлополимеры и полимерные составы для:

- Ремонта емкостей в т.ч. для пищевой промышленности;

- Антикоррозионной защиты;

- Химической защиты;

- Абразивной стойкости;