BELZONA 1321
КЕРАМИК S- МЕТАЛЛ
Ремонтный состав для покрытия
металлов, подверженных воздействию эрозии / коррозии
Описание продукта
Двухкомпонентный, не доступный
механической обработке материал, основанный на смеси
металлокерамического сплава с высокомолекулярными полимерами и
олигомерами. Состав разработан для покрытия металлов и обеспечивает
защиту от воздействия эрозии / коррозии в системах, проводящих
жидкости. Существует в двух цветах, голубом и сером.
Применение:
Центробежные и турбинные насосы
Теплообменники
Впускные и запорные клапаны
Лопасти
Сопла
Соединения труб
Тройники
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
База
Отвердитель
Состояние Паста
Жидкость
Цвет
серый голубой или фиолетовый
Плотность
2.6-2.8 г/см3 1.00-1.08
г/см3
Пропорции смешивания
База : Отвердитель
по весу 11 : 1
по обьему 4 : 1
Состояние при смешении
Жидкость
Максимум экзотермической температуры
70 - 85 0 С
Время максимума экзотермы
55-63 мин
Устойчивость к осадке
ноль при 625 мкм
Плотность смеси
2.35-2.45 г/см3
Срок хранения
Отдельно компоненты база и отвердитель имеют срок хранения 5 лет
при температуре от 5 0 С до 30 0 С.
Срок использования:
Зависит от температуры. При 250 С срок использования 30
мин.
Расход: Каждая
упаковка 1 кг при нанесении рекомендуемой толщиной пленки 250-375
мкм расходуется приблизительно на 1 м2.
Удельный обьем
425 см3 / 1 кг.
Время полимеризации:
Время полимеризации в зависимости от нагрузок указано в таблице,
приведенной ниже:
Время,
час. |
При
температуре 0 С
|
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
Применения |
12 |
8 |
5,5 |
4 |
3,5 |
2 |
До мех.
обраб. и лег. нагрузки |
18 |
12 |
9 |
6 |
4,5 |
3 |
До полной
мех. и термич. нагрузки. |
7 дн. |
3 дн. |
2 дн. |
1,5 дн. |
24 |
18 |
До химич.
воздействия |
10 дн. |
5 дн. |
3 дн. |
2 дн. |
1,5 дн. |
1 дн. |
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Определяют после 7 дней отверждения
при 25 0 С. После отверждения материала с нагревом
получается полимер с увеличенным количеством поперечных связей. Для
повышения качества материала можно провести постполимеризацию
нагреванием до 100 0 С в течение до 24 часов. Это
делается после 24 часов первичной полиме-ризации при температуре
окружающей среды.
Абразивная устойчивость
Устойчивость к Табер абразиву при
нагрузке 1 кг :
H10 круги (влажное) 172 мм3
CS17 круги (сухое) 55 мм3
потерь на 1000 циклов
Адгезия:
На отрыв
Адгезия к обезжиренной и
отпескоструенной до профиля 75-100 мкм поверхности в соответствии
с ASTM D1002 составляет :
Мягкая сталь 204
кгс/см2
Латунь
155 кгс/см2
Медь
155 кгс/см2
Нержавеющая сталь 211 кгс/см2
Катодное отслоение
При тестировании по ASTM G8 получен
уровень, соответствующий Классу B.
Химическая стойкость
После полимеризации материал имеет
превосходную устойчивость к воздействию следующих химических
веществ:
углеродная кислота, 10%
бромоводородная кислота, 10% соляная кислота, 10% азотная кислота,
10% серная кислота, 5% фосфорная кислота, лимонная кислота, 10%
раствор аммония, известковая вода, 40% гидрооксид калия, 40%
гидрооксид соды, пропанол, бутанол, этиленгликоль, диэтаноламин,
метиламин (25% в воде), углеводороды, минеральные масла,
неорганические соли.
Прочность на сжатие
При тестировании в соответствии с
ASTM D695 типичное значение составляет 910 кгс/см2 .
Устойчивость к коррозии
При полном отверждении материал не
показывает признаков коррозии после 5000 часов при испытании в
соответствии с ASTM В117-73 в помещении с соляным облаком.
Электрические свойства
Диэлектрическая прочность
При тестировании по ASTM D149
типичное значение 1320 В/мм.
Диэлектрическая постоянная
При тестировании по ASTM D150
типичное значение
12 при 1000 Гц
8 при 1 МГц
Фактор рассеяния
При тестировании по ASTM D150 типичное
значение
< 0.0005 при 1 Мгц
< 0.0005 при 1000 Гц
Объемное удельное сопротивление
При тестировании по ASTM D257 типичное
значение
3.3 х 1013 ом см.
Поверхностное удельное
сопротивление
При тестировании по ASTM D257 типичное
значение
6.7 х 1013 ом.
Прочность на изгиб
При тестировании по ASTM D790 типичное
значение составляет 700 кгс/см2 .
Твердость
Твердость при тестировании по ASTM
D2240 обычно составляет 80 Шор D.
Температура теплового
искажения
При тестировании по ASTM D648 типичное
значение составляет 470С - полимеризация при 200С
и 980С - полимеризация при 1000С.
Температурная стойкость
В большом числе типичных применений
материал термически стабилен до 2000С в сухих условиях.
Во влажных условиях стандартные два слоя выдерживают 600С,
три и более слоя выдерживают до 900С.
Ударная прочность:
Ударная прочность обратимой деформации обычно составляет 50 Дж/м.
Усадка:
0.0% минимум
0.005% максимум
Температурное расширение
При тестировании по ASTM E228
коэффициент температурного расширения обычно составляет 38.4 ппм/0С.