BELZONA 1341
СУПЕРМЕТАЛЛГЛЯЙД
Покрытие для повышения эффективности
систем, проводящих жидкости и для защиты металлов от эрозии / коррозии
Описание продукта:
Двухкомпонентный материал, разработанный
для повышения эффективности оборудования, проводящего жидкости, и для
защиты любых металлов от эрозии / коррозии.
Применение:
Рабочие колеса насосов
Корпуса насосов
Трубопроводы
Вентили
Емкости для воды
Вакуумные насосы
Гидро-электрические турбины
Крышки конденсоров
Трубные доски
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Материал 1341 состоит из Базы и
Отвердителя. Поставляется в двух цветах.
Первый слой - Голубой
Второй слой - Серый
База
Отвердитель
Состояние
Тиксотропная паста Прозрачная жидкость
Запах
Амин Эпоксидный
Цвет
серый или голубой
Плотность
1.58-1.63 г/см3
1.17-1.19 г/см3
Пропорции смешивания
База : Отвердитель
по весу 2 : 1
по обьему 3 : 2
Плотность смеси
1.42-1.46 г/см3
Ограничения по применению:
Материал не может применяться при
температуре ниже 100С. При хранении материала при более
низкой температуре рекомендуется подогреть упаковки Базы и Отвердителя
до температуры материала 20-250С.
Срок хранения:
Отдельно компоненты база и отвердитель имеют срок хранения минимум 3
года при температуре от 5 0 С до 30 0 С.
Срок использования:
Зависит от температуры. Весь материал должен быть использован в пределах
указанного ниже времени.
Температура |
Предельное время |
10 0 С
15 0 С
20 0 С
25 0 С
30 0 С |
70 мин
50 мин
35 мин
25 мин
16 мин |
Расход:
Каждая упаковка 0.75 кг при нанесении рекомендуемой толщиной пленки 250
мкм на один слой расходуется приблизительно на 1.8 м2 , или
упаковка 5 кг на 12 м2.
Удельный обьем :
520 см3 / упаковка 0.75 кг или 3.475 л / упаковка 5 кг.
Время полимеризации:
Время полимеризации в зависимости от нагрузок указано в таблице,
приведенной ниже:
Время, час. |
При температуре 0 С
|
|
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
Применения |
24 |
12 |
8 |
7 |
6 |
До мех. обраб. и лег. нагрузки |
48 |
24 |
16 |
14 |
12 |
До полной мех. и термич. нагрузки. |
14 дн. |
7 дн. |
3 дн. |
2,5 дн. |
2 дн. |
До химич. воздействия |
21 дн. |
10 дн. |
7 дн. |
6 дн. |
5 дн. |
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Определяют после 7 дней отверждения при
200 С или 24 часов отверждения при 200 С и
последующих 24 часов при 100 0 С.
Абразивная устойчивость
Устойчивость к скользящему абразиву при
испытании с Табер абразивом :
CS17 шлифовальные круги
6 мм3 потерь на 1000 циклов
1 кг нагрузки
в сухом режиме
H10 круги
52 мм3 потерь на 1000 циклов
1 кг нагрузки
во влажном режиме
Адгезия:
На отрыв
Адгезия к обезжиренной и
отпескоструенной до профиля 75-100 мкм поверхности в соответствии с
ASTM D1002 составляет :
Мягкая сталь
полимеризация при 200С 211 кгс/см2
полимеризация при 1000С 253 кгс/см2
Нержавеющая сталь полимеризация при
200С 197 кгс/см2
Медь
полимеризация при 200С 155 кгс/см2
Алюминий
полимеризация при 200С 112 кгс/см2
Катодное отслоение
При тестировании по ASTM G8 получен
уровень, соответствующий Классу B.
Устойчивость к кавитации
Устойчивость к кавитации при испытании по
ASTM G32 с использованием стационарных образцов при частоте 20 КГц и
амплитуде 50 мкм составляет обычную среднюю величину потерь объема 12 мм3/час
в случае полимеризации при 200С и 7.6 мм3/час в
случае полимеризации при 1000С.
Химическая стойкость
В случае отверждения в течение 7 дней при
250С перед погружением материал показывает превосходную
устойчивость к следующим химикалиям:
Вода
Морская вода
Растворы неорганических солей
10% гидрооксид соды
Отбеливатель
Прочность на сжатие
При тестировании в соответствии с ASTM
D695 типичное значение составляет:
Полимеризация при 200С
485 кгс/см2
Полимеризация при 1000С
598 кгс/см2
Электрические свойства
Диэлектрическая прочность
При тестировании по ASTM D149 типичное
значение 8320 В/мм.
Диэлектрическая постоянная
При тестировании по ASTM D150 типичное
значение
7.22 при 1000 Гц
6.89 при 1 МГц
Фактор рассеяния
При тестировании по ASTM D150 типичное
значение
< 0.0002 при 1 Мгц
0.0050 при 1000 Гц
Объемное удельное сопротивление
При тестировании по ASTM D257 типичное
значение
> 1.85 х 1014 ом см.
Поверхностное удельное сопротивление
При тестировании по ASTM D257 типичное
значение
> 2.3 х 1013 ом.
Прочность на изгиб
При тестировании по ASTM D790 типичное
значение составляет:
Полимеризация при 200С
415 кгс/см2
Полимеризация при 1000С
450 кгс/см2
Температура теплового искажения
При тестировании по ASTM D648 типичное
значение составляет:
Полимеризация при 200С
440С
Полимеризация при 1000С
690С
Температурная стойкость
В большом числе типичных применений
материал термически стабилен до 1500С в сухих условиях и до
600С во влажных условиях.
Ударная прочность:
Ударная прочность при испытании по ASTM D256 обычно составляет:
Полимеризация при 200С
54 Дж/м
Полимеризация при 1000С
62 Дж/м
Допуск к контакту с питьевой
водой:
Материал Бельзона 1341, имеющий
знак NSF, допущен в Великобритании к контакту с питьевой водой со
следующими ограничениями: для применения на распределительных насосах
диаметром более 10 см с минимальной ежедневной производительностью 20 л
/см2 покрытой поверхности насоса.
Для использования на емкостях > 379000 л.
Повышение эффективности работы
насосов
Материал Бельзона 1341 показал
способность повышать производительность насосов до 7% в результате
независимых испытаний, проведенных Национальной Технической Лабораторией,
East Kilbride, Glasgow, Scotland, номер 0230 432/88 BEMO/01 и Aurora
Pump Company, North Aurora, Illinois, номер 0789089/1089037.
Температурное расширение
При тестировании по ASTM E228 коэффициент
температурного расширения обычно составляет 74.7 ппм/0С.