BELZONA 1131
Композит для ремонта металлов
со свойствами само-cмазывания для использования на
поверхностях с низким трением при прямом контакте в условиях
малых нагрузок
Описание продукта:
Двухкомпонентная пастообразная
система, основана на металлокерамическом сплаве, смешанным с
графитом и высокомолекулярными реагирующими полимерами и
олигомерами. При использовании материал доступен механообработке и
обладает самосмазывающими свойствами и пористостью.
Применение:
муфты направляющие , муфты скольжения, вкладыши, поверхности
низкого трения, валы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
База
Отвердитель
Состояние
Паста Паста
Цвет
Темно-серый Черный
Поверхностное
натяжение при 20 0 С
150 - 350 г/см 80 - 160 г/см
Плотность
1.84-1.90 г/см3 1.32-1.38
г/см3
Пропорции смешивания
База : Отвердитель
по весу 4 : 1
по обьему 3 : 1
Состояние при
смешении Паста
Максимум экзотермической
температуры 137 - 153 0 С
Время максимума экзотермы
20-28 мин
Устойчивость к
сползанию ноль при 2.5 см
Срок хранения:
Отдельно компоненты база и отвердитель имеют срок хранения 5 лет
при температуре от 5 0 С до 30 0 С.
Срок использования:
Зависит от температуры. При 25 0 С срок использования
15мин.
Удельный обьем:
575 см3 / 1 кг.
Время полимеризации:
Будет меньше, если использовать более толстый слой, и увеличится
для более тонких. При толщине приблизительно 0,6 см время
полимеризации в зависимости от нагрузок
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Определяют после 7 дней отверждения
при 25 0 С. После отверждения материала с нагревом
получается полимер с увеличенным количеством поперечных связей.
Для повышения качества через 2-4 часа после применения материал
может быть нагрет до 60-100 0 С в течение 4-24 часов.
Как правило, разогрев после применения обеспечивает более высокое
качество.
Устойчивость к
абразивному трению: При сухом
испытании по CS 17 на точильном круге и 1 кг нагрузки потери
обычно составляют 0,095 см3 за 1000 циклов. При влажном
испытании по Н 10 в подобных условиях потери составят 0,994 см3.
Адгезия:
Прочность на отрыв
При испытании в соответствии с ASTM
D1002 применительно к мягкой стали, обезжиренной и отпескоструенной
до величины неровности профиля 3-4 мдюйм, обычное значение
составляет 197 кг/см2.
Химическая
устойчивость: После полной
полимеризации материал имеет отличную устойчивость к большинству
обычных неорганических кислот и щелочей концентрации до 20%.
Материал также устойчив к углеводородам, минеральным маслам,
смазочным маслам и большинству других обычных химикатов.
Предел текучести на
сжатие: При испытании в
соответствии с ASTM D659 обычная величина составляет 769 кг/см2.
Прочность при изгибе:
При испытании по ASTM D790 обычная величина составляет
538 кг/см2.
Твердость:
Твердость при испытании по ASTM D2240 обычно
составляет 87 Шор D.
Температура тепловой
деформации: При испытании в
соответствии с ASTM 648 (18,5 кг/см2 касательное
напряжение) обычная величина составляет 60 0 С.
Тепловая устойчивость:
Для большинства типичных применений продукт термически стабилен
до 2320 С в сухом режиме и до 1000 С во
влажном.
Ударная прочность:
Ударная прочность обратимой деформации обычно составляет 24.5 Дж/м.