BELZONA 1311
КЕРАМИК R-МЕТАЛЛ
Ремонтный состав для восстановления металлов,
поврежденных в
результате эрозии / коррозии
Описание продукта
Двухкомпонентный, не доступный
механической обработке (возможно шлифование) материал, основанный на
смеси металлокерамического сплава с высокомолекулярными полимерами и
олигомерами. Состав разработан для восстановления металлов и
обеспечивает защиту от воздействия эрозии / коррозии. Идеально подходит
для дальнейшего покрытия материалом Бельзона 1321 Керамик S-металл.
Применение:
Центробежные и турбинные насосы
Теплообменники
Впускные и запорные клапаны
Лопасти
Сопла
Толкатели
Соединения труб
Тройники
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
База
Отвердитель
Состояние Паста
Паста
Цвет
Темно-серый Серый
Поверхностное
натяжение при 25 0 С
150 - 350 г/см 70 - 150 г/см
Плотность
2.6-2.8 г/см3 1.63-1.69
г/см3
Пропорции смешивания
База : Отвердитель
по весу 5 : 1
по обьему 3 : 1
Состояние при смешении
Паста
Максимум экзотермической температуры
115 - 140 0 С
Время максимума экзотермы
25-42 мин
Устойчивость к осадке
ноль при 1.27 см (0.5 дюйм)
Плотность смеси
2.36-2.52 г/см3
Срок хранения
Отдельно компоненты база и отвердитель имеют срок хранения не менее
5 лет при температуре от 5 0 С до 30 0 С.
Срок использования:
Зависит от температуры. При 25 0 С срок использования 15мин.
Удельный обьем 413
см3 / 1 кг.
Время полимеризации:
Время полимеризации в зависимости от нагрузок указано в таблице,
приведенной ниже:
|
Время, час. |
При
температуре 0 С
|
|
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|
Применение без
нагрузки |
4 |
3 |
2,5 |
1,75 |
1 |
0,75 |
|
До мех. обраб. и лег. нагрузки |
6 |
4 |
3 |
2 |
1,5 |
1 |
|
До полной мех. и термич. нагрузки. |
4 дн. |
2 дн. |
1,5 дн. |
1 дн. |
20 |
16 |
|
До химич. воздействия |
5 дн. |
4 дн. |
3 дн. |
2 дн. |
1,5 дн. |
1 дн. |
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Определяют после 7 дней отверждения при
25 0 С. После отверждения материала с нагревом получается
полимер с увеличенным количеством поперечных связей. Для повышения
качества материала можно провести постполимеризацию нагреванием до 100
0 С в течение до 24 часов. Это делается после 24 часов
первичной полиме-ризации при температуре окружающей среды.
Абразивная устойчивость
Устойчивость к Табер абразиву при нагрузке
1 кг :
H10 круги (влажное) 129 мм3
CS17 круги (сухое) 48 мм3
потерь на 1000 циклов
Адгезия:
На отрыв
Адгезия к обезжиренной и
отпескоструенной до профиля 75-100 мкм поверхности в соответствии с
ASTM D1002 составляет :
Мягкая сталь 190 кгс/см2
Латунь 160
кгс/см2
Медь 155
кгс/см2
Нержавеющая сталь 211 кгс/см2
Химическая стойкость
После полимеризации материал имеет
превосходную устойчивость к воздействию следующих химических
веществ:
углеродная кислота, 10% бромоводородная
кислота, 10% соляная кислота, 10% азотная кислота, 10% серная кислота,
5% фосфорная кислота, 20% раствор аммония, известковая вода, гидрооксид
калия, 20% гидрооксид соды, пропанол, бутанол, этиленгликоль,
диэтаноламин, метиламин (25% в воде), углеводороды, минеральные масла,
неорганические соли.
Прочность на сжатие
При тестировании по ASTM D695 типичное
значение составляет 914 кгс/см2.
Устойчивость к коррозии
При полном отверждении материал не
показывает признаков коррозии после 5000 часов при испытании в
соответствии с ASTM В117-73 в помещении с соляным облаком.
Электрические свойства
Диэлектрическая прочность
При тестировании по ASTM D149 типичное
значение 1280 В/мм.
Диэлектрическая постоянная
При тестировании по ASTM D150 типичное
значение
3.29 при 1000 Гц
Фактор рассеяния
При тестировании по ASTM D150 типичное
значение
< 0.0005 при 1 Мгц
Объемное удельное сопротивление
При тестировании по ASTM D257 типичное
значение
1.03 х 1015 ом см.
Поверхностное удельное сопротивление
При тестировании по ASTM D257 типичное
значение
5.76 х 1013 ом.
Прочность на изгиб
При тестировании по ASTM D790 типичное
значение составляет 703 кгс/см2 .
Твердость
Твердость при тестировании по ASTM D785
обычно составляет Рокуэлл R 104.
Температура теплового искажения
При тестировании по ASTM D648 типичное
значение составляет 580С.
Температурная стойкость
В большом числе типичных применений
материал термически стабилен до 2000С в сухих условиях и до
600С во влажных.
Ударная прочность:
Ударная прочность обратимой деформации обычно составляет 50 Дж/м.
Усадка:
0.0% минимум 0.005% максимум
Температурное расширение
При тестировании по ASTM E228 коэффициент
температурного расширения обычно составляет 35.5 ппм/0С.
